液压龙门剪

产品用途：

Q91Y重型龙门液压剪切机，适用于废旧金属回收再加工过程中的剪断作业，能将轻薄、散乱的来料经过料箱集中加压后，根据需要的规格剪断;最大剪切单层厚重料80~250mm。具有高效率，低能耗,维护少的特点。

产品特点：

　　① 针对剪切机相关部位的磨损特点，在压料装置、龙门架、推料箱内壁均安装了高强度耐磨合金钢板，有效延长设备的使用寿命,

　　② 采用独立循环回油过滤、冷却单元，油箱具有高低液位报警功能、油温的加热装置。过滤精度20微米，冷却系统为水冷却方式

　　③ 设备的剪切滑块导轨摩擦副采用高强度耐磨铜合金板和淬火合金钢板组成，满足设备，使用环境恶劣，设备负荷大，磨擦大的要求，剪切滑块导轨采用自动润滑，剪切油缸每剪30次自动润滑10秒，用户也可根据需要调节润滑时间(触摸屏设置)，为防止干摩擦损坏导轨，设备设置了润滑断油自动停机功能。

产品优势：

　　为智能控制系统提供最佳剪切控制
　　编码器行程自检测技术，能根据工作中压料头压料的实际高度来自动调节剪切滑块的开口高度，减少了剪切油缸的空行程，使液压系统节能、省时。产品使用该技术，可提高龙门剪的工作效率。

　　关键部位导轨雋式耐磨设计
　　剪切滑块导轨摩擦副采用高强度高耐磨铜合金板和淬火合金耐磨钢板组成，满足设备使用环境恶劣，设备负荷大，磨擦大的要求，剪切滑块导轨采用自动润滑，防止干摩擦损坏导轨，设备设置了润滑断油自动停机功能。

　　设备的表面处理及加工
　　产品主机全部采用钢板焊接、去除铁锈后油漆(抛丸除锈)，并去除锐边毛刺，主机焊缝平直，外形规整、机械强度高，外观质量好。龙门架焊接后振动去应力，剪切刀座(铸钢件)回火去应力，在大型落地数控镗床上整体加工，保证了剪切导轨、压力导轨、油缸等部件的安装精度，提高了设备使用寿命。

　　剪切能力的提升
　　剪切角度达到12度，剪切能力比普通龙门剪(剪切角度9度)提高约25%。

主要参数：

型号	料箱尺寸(mm)	剪切吨位	刀口长度	电机功率(Kw)
Type	Chamber  Size(mm)	Shear-Ton	Blade Length(mm)	Power
Q91Y-300W	5000×1300×600	300	1400	2×22
Q91Y-350W	5000×1400×600	350	1500	2×30
Q91Y-400W	6000×1500×800	400	1600	2×45
Q91Y-500W	6000×1600×800	500	1700	3×45
Q91Y-600WE	8600×2000×900	600	2100	3×45
Q91Y-630W	8000×1800×900	630	1900	4×45
Q91Y-800W	8000×2000×900	800	2100	4×45
Q91Y-1000W	8000×2000×1450	1000	2100	5×45
Q91Y-1250W	8000×2000×1450	1250	2100	6×45
Q91Y-1600W	8000×2000×1450	1600	2100	4×90